蓋茨三角帶XPB1600為適應機器設備而 替代窄V帶傳動的途徑窄V帶傳動始于20世紀初，主要是為適應機器設備由集中傳動向單機驅動。電動機需就近短中心距傳動而創(chuàng)新設計的，用于磨粉機長中心距隔樓層傳動，勢必難以取得良好的效果。20世紀后期，引進布勒公司設備的北京中美示范廠、引進奧克里姆公司的南陽光輝廠．都采用尼龍片基平帶隔樓層傳動。尼尤平帶被稱為“節(jié)電皮帶"．傳動效率可以達到95％～99％。高于窄窄V帶。它的不足是帶的周長受溫度變化的影響較大。必須根據(jù)氣候變化移動電動機調節(jié)張力。這很可能是尼龍片基帶未能普及應用于磨粉機的重要原因。如果改進帶傳動裝置的設計型式，在電動機的上方增設一個張緊導輪．不僅可以方便地調整帶的張力。而且還可以增大小輪包角，改善傳動效果。*消除磨粉機窄V帶長中心距傳動的弊病，必須改變磨粉機結構的設計．增加整機的高度，將電動機內(nèi)置在磨殼的下方。為能提高傳動帶的效率，可以考慮采用的同步帶、多楔帶或聯(lián)組窄窄V帶傳動。整機的高度增加后還可以因勢利導，優(yōu)化磨粉機其它部件的設計，例如提升下磨門的高度，檢查研磨效果時無須彎腰下蹲：將磨膛提料改為用接料器在磨內(nèi)下方接料，可以降低風網(wǎng)的阻力損耗等等。國產(chǎn)的中型磨粉機采用這種設計型式．應用效果良好，電動機內(nèi)置傳動與隔樓層傳動比較．zui大的優(yōu)點是可以減少樓層和降低車間建筑面積。更多咨詢：上海天頓機電設備有限公司